ප්ලාස්ටික් extruder ක්රියා කරන්නේ කෙසේද?– Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

 

සියලුම වර්ගයේ ප්ලාස්ටික් යන්ත්රෝපකරණ අතර, හරය වේප්ලාස්ටික් extruder, ප්ලාස්ටික් සැකසුම් කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වන මාදිලියක් බවට පත්ව ඇත.Extruder භාවිතයේ සිට මේ දක්වා, extruder වේගයෙන් වර්ධනය වී ඇති අතර එහි සංවර්ධනයට අනුකූලව ක්‍රමයෙන් ධාවන පථයක් සෑදී ඇත.චීනයේ ප්ලාස්ටික් පිටකිරීමේ වෙළඳපොළ වේගයෙන් සංවර්ධනය වෙමින් පවතී.කර්මාන්තයේ තාක්‍ෂණය සහ පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන කාර්ය මණ්ඩලයේ ඒකාබද්ධ උත්සාහයන් සමඟින්, සමහර ප්‍රධාන විශේෂ මාදිලි චීනයේ ස්වාධීන පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන හැකියාවන් ඇති අතර ස්වාධීන බුද්ධිමය දේපළ අයිතිවාසිකම් භුක්ති විඳිති.

 

මෙන්න අන්තර්ගත ලැයිස්තුව:

• හි සංරචක මොනවාදප්ලාස්ටික් pellet extruder?

• කොහොමද කරන්නේප්ලාස්ටික් extruderකාර්යය?

• පිටකිරීමේ ක්‍රියාවලිය අදියර කීයකට බෙදිය හැකිද?

 

හි සංරචක මොනවාදප්ලාස්ටික් pellet extruder?

එමප්ලාස්ටික් extruderඅඩු බලශක්ති පරිභෝජනය සහ නිෂ්පාදන පිරිවැය එහි වාසි නිසා ප්ලාස්ටික් වින්‍යාසය, පිරවීම සහ නිස්සාරණය කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී භාවිතා වේ.ප්ලාස්ටික් පිටකිරීමේ යන්ත්රය සමන්විත වන්නේ ඉස්කුරුප්පු ඇණ, ඉදිරියෙන්, පෝෂණ උපකරණයක්, බැරලයක්, සම්ප්රේෂණ උපකරණයක් ආදියයි. තාක්ෂණික ක්රියාවලියට අනුව, ප්ලාස්ටික් නිස්සාරණය බලශක්ති කොටස සහ තාපන කොටස ලෙස බෙදිය හැකිය.උණුසුම් කොටසෙහි ප්රධාන අංගය වන්නේ බැරලයයි.ද්‍රව්‍ය බැරලයට ප්‍රධාන වශයෙන් කාණ්ඩ 4 ක් ඇතුළත් වේ: සමෝධානික ද්‍රව්‍ය බැරලය, ඒකාබද්ධ ද්‍රව්‍ය බැරලය, IKV ද්‍රව්‍ය බැරලය සහ බයිමෙටලික් ද්‍රව්‍ය බැරලය.වර්තමානයේ, සමෝධානික බැරලය සැබෑ නිෂ්පාදනයේ බහුලව භාවිතා වේ.

 

කොහොමද කරන්නේප්ලාස්ටික් extruderකාර්යය?

ප්රධාන යන්ත්රයේ ක්රියාකාරී මූලධර්මයප්ලාස්ටික් extruderප්ලාස්ටික් අංශු පෝෂණය කරන ආප්ප මගින් යන්ත්රයට එකතු වේ.ඉස්කුරුප්පු ඇණ භ්රමණය වීමත් සමග, බැරලයේ ඇති ඉස්කුරුප්පු ඇණෙහි ඝර්ෂණය මගින් අංශු අඛණ්ඩව ඉදිරියට ගෙන යයි.ඒ අතරම, සම්ප්රේෂණය කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, එය බැරලයෙන් රත් කර ක්රමක්රමයෙන් මැෂින් හිසට ප්රවාහනය කරන හොඳ ප්ලාස්ටික් සහිත දියවීමක් සෑදීමට ක්රමයෙන් දිය වී යයි.කේබලයේ පිටත කොපුව සෑදීම වැනි යම් කොටසක ජ්‍යාමිතිය සහ ප්‍රමාණය ලබා ගැනීම සඳහා යන්ත්‍ර හිස හරහා ගමන් කිරීමෙන් පසු උණු කළ ද්‍රව්‍යය සෑදී ඇත.සිසිලනය සහ හැඩගැන්වීමෙන් පසුව, පිටත ආරක්ෂිත තට්ටුව ස්ථාවර හැඩයක් සහිත කේබල් කොපුවක් බවට පත් වේ.

 

පිටකිරීමේ ක්‍රියාවලිය අදියර කීයකට බෙදිය හැකිද?

බැරලයේ සහ එහි තත්වයේ ඇති ද්‍රව්‍යයේ චලනය අනුව, නිස්සාරණ ක්‍රියාවලිය අදියර තුනකට බෙදා ඇත: ඝණ සම්ප්‍රේෂණ අදියර, ද්‍රවාංක අවධිය සහ දියවන සම්ප්‍රේෂණ අදියර.

සාමාන්‍යයෙන් ඝන වාහක කොටස ආප්පයට ආසන්නව බැරලයේ පැත්තේ ඇති අතර ප්ලාස්ටික් අංශු පෝෂක ආප්පයෙන් බැරලයට ඇතුළු වේ.සම්පිණ්ඩනය කිරීමෙන් පසු, ඉස්කුරුප්පු ඇණෙහි ඝර්ෂණ ඇදගෙන යාමේ බලය මගින් ඒවා ක්රමයෙන් හිසට ඉදිරියට ගෙන යනු ලැබේ.මෙම අදියරේදී, ද්රව්යය සාමාන්ය උෂ්ණත්වයේ සිට ද්රවාංකය ආසන්නයේ සිට රත් කළ යුතුය, එබැවින් වැඩි තාපයක් අවශ්ය වේ.

ද්රවාංකය යනු ඝන ප්රවාහක කොටස සහ උණු කිරීම ප්රවාහනය කරන කොටස අතර සංක්රාන්ති කොටසයි.හිසට ආසන්නව දිශාවට, ඝන වාහක කොටස පසු වහාම, එය සාමාන්යයෙන් බැරලය මැද පිහිටා ඇත.ද්රවාංක කොටසෙහි, උෂ්ණත්වය වැඩිවීමත් සමග, ප්ලාස්ටික් අංශු උණු කිරීම තුලට උණු වී යයි.

දියවන කොටසෙන් පසු උණු කිරීම ප්රවාහනය කරන කොටස හිසට සමීප වේ.ද්‍රව්‍යය ද්‍රවාංක කොටස හරහා මෙම කොටසට ළඟා වන විට, එහි උෂ්ණත්වය, ආතතිය, දුස්ස්‍රාවීතාවය, සංයුක්තතාවය සහ ප්‍රවාහ අනුපාතය ක්‍රමයෙන් ඒකාකාරී වීමට නැඹුරු වන අතර, මිය යාමෙන් සුමට නිස්සාරණය සඳහා සූදානම් වේ.මෙම අදියරේදී, ද්‍රව්‍යයට නිවැරදි කොටසේ හැඩය, ප්‍රමාණය සහ හොඳ මතුපිට දීප්තිය ලබා ගත හැකි වන පරිදි, දියවන උෂ්ණත්වය, පීඩනය සහ දුස්ස්රාවීතාවයේ ස්ථායීතාවය පවත්වා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ.

2018 හි ස්ථාපිත කිරීමෙන් පසු, Suzhou politely Machinery Co., Ltd. චීනයේ මහා පරිමාණ යටිතල පහසුකම් නිෂ්පාදන පදනමක් දක්වා වර්ධනය වී ඇත.එහි නිෂ්පාදන දකුණු ඇමරිකාව, යුරෝපය, දකුණු අප්‍රිකාව සහ උතුරු අප්‍රිකාව, අග්නිදිග ආසියාව, මධ්‍යම ආසියාව සහ මැද පෙරදිග ඇතුළු ලොව පුරා අපනයනය කෙරේ.ඔබට ඉල්ලුමක් ඇත්නම් ඒප්ලාස්ටික් extruderයන්ත්රය, ඔබට අපගේ ලාභදායී නිෂ්පාදන සලකා බැලිය හැකිය.