ඔයා මෙහෙයි:
ප්ලාස්ටික් කුඩු
විමසන්න
| 1. එන අමුද්‍රව්‍ය | |
| අමුදව්ය | HR、CR කාබන් වානේ දඟරය |
| ටෙන්සයිල් ස්ට්රෙන්ත් | σb≤600Mpa (අඩුපාඩු) |
| අස්වැන්න ශක්තිය | σs≤315Mpa (අඩුපාඩු) |
| තීරු පළල | 40~103 මි.මී. |
| වානේ දඟරයේ OD | උපරිම Φ2000 මි.මී. |
| වානේ දඟරයේ හැඳුනුම්පත | Φ508 මි.මී. |
| වානේ දඟරයේ බර | උපරිම ටොන් 2.0/දඟරය |
| බිත්ති ඝණකම | වටකුරු පයිප්ප: 0.25-1.5 මි.මී. |
| හතරැස් සහ සෘජුකෝණාස්‍රය: 0.5-1.5mm | |
| තීරු තත්ත්වය | කැපුම් දාරය |
| තීරු ඝණකම ඉවසීම | උපරිම ± 5% |
| තීරු පළල ඉවසීම | ± 0.2මි.මී. |
| ස්ට්‍රිප් කැම්බර් | උපරිම 5mm/මීටර් 10 |
| බර් උස | ≤ (0.05 x T) mm (T—තීරු ඝණකම) |
| 2. යන්ත්‍ර ධාරිතාව | |
| වර්ගය: | PL-32Z වර්ගයේ ERW නල මෝල |
| මෙහෙයුම් දිශාව | ගැනුම්කරු විසින් TBA |
| පයිප්ප ප්‍රමාණය | වටකුරු පයිප්ප: Φ 10~ Φ 32.8 mm * 0.5 ~ 2.0 mm |
| හතරැස් : 8 × 8~ 25.4 × 25.4 මි.මී. * 0.5 ~ 1.5 මි.මී. | |
| සෘජුකෝණාස්‍රය: 10× 6 ~ 31.8 × 19.1 mm (a/b≤2:1) * 0.5 ~ 1.5 mm | |
| සැලසුම් වේගය | 30-90m/මිනිත්තුව |
| තීරු ගබඩා කිරීම | සිරස් කූඩුව |
| රෝලර් වෙනස් කිරීම | පැත්තෙන් රෝලරය වෙනස් කිරීම |
| ප්‍රධාන මෝල් ධාවක මෝටරය | කට්ටල 1 * DC 37KWX2 |
| ඝන අවස්ථා අධි සංඛ්‍යාතය | XGGP-100-0.4-HC හඳුන්වා දීම |
| රෝල් ස්ටෑන්ඩ් මිරිකා ගන්න වර්ගය | රෝල්ස් වර්ගය 2 pcs |
| කියත් කැපීම | උණුසුම් පියාඹන කියත්/සීතල පියාඹන කියත් |
| කෝවියර් මේසය | මීටර් 9 (මේසයේ දිග උපරිම නල දිග = මීටර් 6 මත රඳා පවතී) |
| පෙරළීමේ ක්‍රමය | තනි පැත්තේ දුවන ලකුණු මේසය |
| 3. වැඩ තත්ත්වය | |
| විදුලි බල ප්‍රභවය | සැපයුම් වෝල්ටීයතාවය: AC 380V ± 5% x 50Hz ± 5% x 3PHපාලන වෝල්ටීයතාවය: AC 220V ± 5% x 50Hz ± 5% x 1PHසොලෙනොයිඩ් කපාට DC 24V |
| සම්පීඩිත වායු පීඩනය | 5බාර් ~ 8බාර් |
| අමු ජල පීඩනය | බාර් 1 ~ බාර් 3 |
| ජලය සහ ඉමල්ෂන් උෂ්ණත්වය | 30°C ට පහළින් |
| ඉමල්ෂන් සිසිලන තටාක පරිමාව: | ≥ මීටර් 203x කට්ටල 2 (වීදුරු කෙඳි සිසිලන කුළුණ සමඟ≥RT30) |
| ඉමල්ෂන් සිසිලන ජල ප්‍රවාහය | ≥ මීටර් 203/ පැය |
| ඉමල්ෂන් සිසිලන ජල සෝපානය | ≥ 30m (පොම්ප බලය ≥AC4.0Kw*2කට්) |
| HF පෑස්සුම්කරු සඳහා සිසිලකය | වායු-ජල සිසිලකය/ජල-ජල සිසිලකය |
| වෑල්ඩින් කරන ලද වාෂ්ප සඳහා අභ්‍යන්තර පිටාර අක්ෂීය විදුලි පංකාව | ≥ AC0.55Kw |
| වෑල්ඩින් කරන ලද වාෂ්ප සඳහා පිටත පිටාර අක්ෂීය විදුලි පංකාව | ≥ AC4.0Kw |
4. යන්ත්‍ර ලැයිස්තුව
| අයිතමය | විස්තර | ප්‍රමාණය |
| 1 | අර්ධ ස්වයංක්‍රීය ද්විත්ව හිස් UN-කොයිලර්- වායුමය සිලින්ඩරය මගින් මැන්ඩල් ප්‍රසාරණය - වායුමය තැටි තිරිංග සමඟ | කට්ටල 1 |
| 2 | ස්ට්‍රිප්-හෙඩ් කටර් සහ ටයිග් බට් වෙල්ඩර් ස්ටේෂන්- වායුමය සිලින්ඩරය මගින් තීරු-හිස කැපීම - වෙල්ඩින් තුවක්කුව අතින් ස්වයංක්‍රීයව ක්‍රියාත්මක කිරීම - වෙල්ඩර්: TIG-315A | කට්ටල 1 |
| 3 | සිරස් කූඩුව- AC 2.2 Kw ඉන්වර්ටර් වේග නියාමන පද්ධතිය මගින් - එල්ලෙන ආකාරයේ අභ්‍යන්තර කූඩුව, පළල දාමය මගින් සමමුහුර්තව සකස් කර ඇත. | කට්ටල 1 |
| 4 | සැකසීමේ/ප්‍රමාණ කිරීමේ අංශය සඳහා ප්‍රධාන DC මෝටර් ධාවක පාලන පද්ධතිය-DC 37KWX2-DC පාලන කැබිනට්ටුව සමඟ | කට්ටල 1 |
| 5 | PL-32Z හි ප්‍රධාන යන්ත්‍රය | කට්ටල 1 |
| නල සාදන මෝල- පෝෂක ඇතුල්වීම සහ සමතලා කිරීමේ ඒකකය - බිඳවැටීමේ කලාපය - වරල් පාස් කලාපය | කට්ටල 1 | |
| වෙල්ඩින් කලාපය- තැටි ස්ටයි මැහුම් මාර්ගෝපදේශක ස්ථාවරය- මිරිකා රෝලර් ස්ථාවරය (2-රෝලර් වර්ගය) - පිටත සීරීම් ඒකකය (කිනිව් කෑලි 2) - තිරස් මැහුම් යකඩ දැමීමේ ස්ථාවරය | කට්ටල 1 | |
| ඉමල්ෂන් ජල සිසිලන අංශය: (මි.මී. 1500) | කට්ටල 1 | |
| නල ප්‍රමාණය කිරීමේ මෝල- ZLY දෘඪ අවපාතකය - ප්‍රමාණකරණ කලාපය - වේග පරීක්ෂණ ඒකකය - තුර්කි හිස - සිරස් අතට ඇද ගන්නා ස්ථාවරය | කට්ටල 1 | |
| 6 | ඝන තත්වයේ HF පෑස්සුම්කරු පද්ධතිය(XGGP-100-0.4-HC, වායු-ජල සිසිලකය සහිත) | කට්ටල 1 |
| 7 | උණුසුම් පියාඹන කියත්/සීතල පියාඹන කියත් | කට්ටල 1 |
| 8 | වාහක මේසය (මීටර් 9)ARC නැවතුම මඟින් තනි පැත්තක ඩම්පින් කිරීම | කට්ටල 1 |
අපගේ ප්ලාස්ටික් තලන යන්ත්‍රයේ ප්‍රධාන වාසියක් වන්නේ එහි වටිනාකමයි. කල්පැවැත්මේ වැදගත්කම අපි තේරුම් ගනිමු, ඒ නිසා අපි එහි ඉදිකිරීම් වලදී ආනයනික උසස් තත්ත්වයේ මෙවලම් වානේ භාවිතා කරමු. මෙම විශේෂ මෙවලම් වානේ තලන යන්ත්‍රයේ කල්පැවැත්ම සහතික කරයි, එය කල් පවතින සහ දැඩි ප්‍රතිචක්‍රීකරණ කාර්යයන්ට ඔරොත්තු දීමට හැකියාව ලබා දෙයි. දුරේක්ෂ ගැලපීම සඳහා ඉඩ සලසන බැවින් අපගේ තලන යන්ත්‍රවල මෙවලම් සවිකිරීමේ සැලසුම ද සඳහන් කිරීම වටී. මෙයින් අදහස් කරන්නේ නැවත නැවත භාවිතා කිරීමෙන් පසුව පවා, තලය අඳුරු වුවහොත්, එය පහසුවෙන් මුවහත් කර නැවත නැවත භාවිතා කළ හැකි බවත්, ඔබේ කාලය සහ මුදල් ඉතිරි කර ගත හැකි බවත්ය.
අපගේ ප්ලාස්ටික් තලන යන්ත්‍රවල තවත් වටිනා වාසියක් වන්නේ ඒවායේ කැපුම් බලයයි. අපගේ මෙවලම් රඳවනය කැපුම් බලය ඵලදායී ලෙස බිඳ දැමීම සඳහා පියවරෙන් පියවර කැපුම් සැලසුමක් භාවිතා කරයි. මෙය කැපුම් බලය දෙගුණ කිරීමට හේතු වන අතර, ප්‍රතිචක්‍රීකරණ ක්‍රියාවලිය වේගවත් හා කාර්යක්ෂම කරයි. දැන් ඔබට කිසිදු උත්සාහයකින් තොරව විශාල ප්ලාස්ටික් අපද්‍රව්‍ය පහසුවෙන් ඉරා දැමිය හැකිය. අධික උත්සාහයට සමු දී ඵලදායිතාව වැඩි කිරීමට ආයුබෝවන් කියන්න.
අපගේ ප්ලාස්ටික් තලන යන්ත්‍ර සම්බන්ධයෙන් ගුණාත්මකභාවය ඉතා වැදගත් වන අතර ඒවායේ ඉදිකිරීම්වල සෑම අංගයක්ම ඉහළම ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වන බව අපි සහතික කරමු. උදාහරණයක් ලෙස, මෙවලම් රඳවනය T7A උසස් තත්ත්වයේ මෙවලම් වානේ වලින් සාදා ඇති අතර එය එහි විශිෂ්ට දෘඩතාව සහ නම්‍යශීලී බව සඳහා ප්‍රසිද්ධය. මෙයින් අදහස් කරන්නේ අපගේ තලන යන්ත්‍ර කැඩීමට හෝ ගෙවී යාමට ඇති ඉඩකඩ අඩු වන අතර එමඟින් ඒවායේ කල්පැවැත්ම සහ දිගුකාලීන ස්ථාවර ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කෙරේ. අපගේ ප්ලාස්ටික් තලන යන්ත්‍රවල ආයෝජනය කර ඒවායේ උසස් තත්ත්වය මුලින්ම අත්විඳින්න.
ඒවායේ වටිනා වාසි වලට අමතරව, අපගේ ප්ලාස්ටික් තලන යන්ත්‍ර පරිශීලක-හිතකාමී සහ කාර්යක්ෂම වේ. එය පහසු ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා නිර්මාණය කර ඇති අතර වෘත්තීය සහ ගෘහස්ථ පරිසරයන් සඳහා සුදුසු වේ. එහි සංයුක්ත ප්‍රමාණය ඕනෑම අවකාශයකට ගැලපෙන බව සහතික කරයි, එමඟින් ඔබට වටිනා බිම් ඉඩක් ඉතිරි වේ. PET බෝතල්, PVC පයිප්ප සහ තවත් බොහෝ ප්ලාස්ටික් අපද්‍රව්‍ය සැකසීමට එයට හැකි බැවින් එහි කාර්යක්ෂමතාවයෙන් ඔබ පුදුමයට පත් වනු ඇත.
අපගේ ප්ලාස්ටික් තලන යන්ත්‍රවල වාසි පහසුව සහ කාර්යක්ෂමතාව ඉක්මවා යයි. මෙම නිෂ්පාදනය සඳහා ආයෝජනය කිරීමෙන් ඔබට පරිසරයට ධනාත්මක බලපෑමක් ඇති කරනු ඇත. ප්ලාස්ටික් අපද්‍රව්‍ය ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කිරීමෙන් ගොඩකිරීම් වල අපද්‍රව්‍ය ප්‍රමාණය අඩු වන අතර ස්වාභාවික සම්පත් සංරක්ෂණය වේ. අපගේ ප්ලාස්ටික් කැබලි කරන්නන් සමඟින්, විධිමත් අපද්‍රව්‍ය කළමනාකරණ ක්‍රියාවලියක ප්‍රතිලාභ භුක්ති විඳින අතරම තිරසාර අනාගතයකට දායක විය හැකිය.